加熱設置：設定加熱溫度和時間，確保能夠?qū)⒔饘僭霞訜嶂寥刍瘻囟取?/div>
開始加熱：啟動中頻電源，通過感應線圈產(chǎn)生交變磁場，使金屬原料在坩堝內(nèi)熔化。
監(jiān)控熔煉過程：觀察熔煉過程，確保加熱均勻，避免過燒或未燒透的情況發(fā)生。
4、冷卻
自然冷卻：熔煉完成后，關(guān)閉加熱電源，讓爐體在真空環(huán)境下自然冷卻至安全溫度。
水冷系統(tǒng)：在必要時，啟動水冷系統(tǒng)，對爐體關(guān)鍵部件進行冷卻，加速降溫過程。
5、取樣和澆注
取樣檢測：在不破壞真空的情況下，通過取樣裝置取出少量熔融金屬進行成分檢測。
澆注重鑄：如果成分符合要求，將熔融金屬澆注到模具中，進行鑄件成型或制備錠塊。
6、破真空和清理
破真空：熔煉和澆注完成后，逐步打開充氣閥，使爐內(nèi)壓力恢復正常。
清理爐體：清理爐內(nèi)殘留的金屬碎片和雜質(zhì)，保持爐體的清潔，為下一次熔煉做好準備。
