氣壓燒結(jié)爐采用高純石墨作發(fā)熱體，熱電偶作測溫元件，用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫，能實現(xiàn)爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進(jìn)行抽真空，可實現(xiàn)樣品的真空燒結(jié)，同時也可注入保護氣氛或反應(yīng)氣氛作氣壓高溫?zé)Y(jié)。設(shè)備廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、硬質(zhì)合金、生物陶瓷、人工晶體、復(fù)合材料等的燒結(jié)試驗。
氣壓燒結(jié)爐包括包括雙層水循環(huán)冷卻爐體、爐門、耐高壓爐蓋、自動安全閥、爐膛材料、冷卻水箱、循環(huán)水泵、各種管道，密封裝置、密封墊，二硅化鉬發(fā)熱元件，特制氣壓爐高溫?zé)犭娕?，溫度控制系統(tǒng)，壓力測試系統(tǒng)，冷卻水控制系統(tǒng)，安全控制系統(tǒng)，爐體支架，高壓進(jìn)氣閥出氣閥。
1、關(guān)閉燒結(jié)爐并斷開電源。確保所有操作都在安全狀態(tài)下進(jìn)行。
2、檢查爐膛和爐門是否有殘留物或積聚物。使用刷子、吸塵器或空氣噴槍等工具清理灰塵和碎屑。
3、檢查加熱元件（如加熱線圈）是否有沉積物或氧化物。使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖蛙洸疾潦眉訜嵩?，確保清除表面上的污垢。
4、檢查控制面板和儀表是否有污垢或油脂。使用濕布輕輕擦拭控制面板和儀表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確并且按鈕操作順暢。
5、清潔排氣系統(tǒng)，包括煙囪和風(fēng)機。排除任何阻塞物或積聚物，以確保良好的通風(fēng)。
6、檢查氣壓傳感器和溫度傳感器是否正常工作。如有必要，進(jìn)行校準(zhǔn)或更換。
7、檢查氣壓燒結(jié)爐的安全系統(tǒng)，包括緊急停止按鈕和報警裝置。確保它們的正常運行，以保障操作人員的安全。
8、清理燃料供應(yīng)系統(tǒng)，例如燃?xì)夤艿阑蛉剂蠂娮?。確保供應(yīng)通道暢通無阻，避免堵塞或泄漏。
9、在清洗完成后，重新組裝和檢查燒結(jié)爐的各個部件，并進(jìn)行功能測試。確保所有部件安裝正確，沒有松動和損壞。
